燒結(jié)型精煉渣促進(jìn)鋼包精煉效益的關(guān)鍵一步。隨著社會(huì)發(fā)展，對(duì)鋼材的需求增加，因此，鋼包精煉顯得尤為重要，其優(yōu)勢(shì)：① 精煉的鋼水可以直接澆注，避免了從爐內(nèi)倒入鋼包時(shí)吸氧、氮和氫。② 鋼包已被加熱到良好狀態(tài)，處理過程中鋼水受到均勻攪拌，所以澆注過程中鋼水溫度波動(dòng)較小。③ 鋼和渣分離良好，被去除的元素不會(huì)再返回鋼中。燒結(jié)型精煉渣在鋼包精煉爐的精煉流程中，歲促進(jìn)鋼水更好的脫氧、脫硫、提升精煉效益有著不可忽視的作用。

     燒結(jié)型精煉渣在鞏義市金泰冶金材料有限公司有批量生產(chǎn)規(guī)模。月產(chǎn)量2000噸，滿足新老客戶的需求。其生產(chǎn)方法：燒結(jié)型精煉渣選用方解石和鋁礬土為主料，在回轉(zhuǎn)窯里經(jīng)過1300℃鍛燒而成；經(jīng)過篩選后的產(chǎn)品為5-35mm的塊狀、顆粒狀，成分均勻一致，熔速快，流動(dòng)鋪展性好，

    鞏義金泰燒結(jié)型精煉渣有較強(qiáng)的還原性，自身有較好的脫氧能力，在（Fe-Si  Si-Mn）的配合下，能有效地除去鋼中的氧，而且燒結(jié)型精煉渣能很好的吸附固體脫氧產(chǎn)物一起上浮。脫氧的同時(shí)又能促進(jìn)脫硫，可在幾分鐘內(nèi)完成爐內(nèi)擴(kuò)散脫氧需要幾十分鐘才能完成的任務(wù)，從而達(dá)到快速脫氧去硫的目的。

     1、金泰燒結(jié)型精煉渣化學(xué)成分均勻，物相穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，成渣速度快，縮短精煉時(shí)間；

     2、燒結(jié)型精煉渣氟含量低，減少爐襯侵蝕，降低空氣污染；

     3、燒結(jié)精煉渣比與預(yù)熔型精煉渣有降低煉鋼成本之優(yōu)勢(shì)

     4、使用中無火焰、揚(yáng)塵小、安全性好。

     5、不吸水、不粉化、貯存和運(yùn)輸過程中不會(huì)變質(zhì)。

     6、埋弧效果好，減少了電弧對(duì)爐社的灼蝕，提高包齡。

燒結(jié)型精煉渣使用方法：

     在出鋼前將燒結(jié)型精煉渣放入鋼包，然后出鋼，利用鋼流從高處流入鋼包的沖擊力，使鋼和渣間發(fā)生激烈攪拌，渣被鋼液所乳化，發(fā)生聚集和上浮。利用自身的還原性，在（Fe-Si Si-Mn）的配合下，有效地除去鋼中的氧，吸附固體脫氧產(chǎn)物一起上浮。

     鞏義市金泰冶金對(duì)燒結(jié)型精煉渣的生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯爐子長(zhǎng)度50米，直徑2.2米。日均生產(chǎn)量100噸左右，是河北、山東、湖北、天津等多家大中型鋼廠賴以采購的燒結(jié)型精煉渣煉鋼輔料生產(chǎn)廠家。

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