鋁渣球與鋼水凈化密不可分。向高材質(zhì)鋼材市場(chǎng)發(fā)展，是社會(huì)用鋼的發(fā)展方向，鋼材品質(zhì)提高，在精煉過程中對(duì)鋼水的凈化要求也越來越高，鋁渣球煉鋼輔料有高鈣型鋁渣球和常規(guī)型鋁渣球之分，從近期冶金輔料的市場(chǎng)銷售形式分析，鋁渣球產(chǎn)品在高材質(zhì)鋼的發(fā)展中，受到鋼鐵工業(yè)煉鋼生產(chǎn)部門的批量使用。鞏義市金泰冶金材料有限公司與大家共同分享鋁渣球與鋼水凈化的親密關(guān)系。
在煉鋼工業(yè)的逐步發(fā)展中，鐵水預(yù)處理、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、爐外精煉、連鑄技術(shù)的發(fā)展，打破了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼模式。已由單純用轉(zhuǎn)爐冶煉發(fā)展為鐵水預(yù)處理——復(fù)吹轉(zhuǎn)爐吹煉—爐外精煉—連鑄這一新的工藝流程。以提升鋼水純凈度的進(jìn)一步提升，常用的鋁渣球煉鋼輔料中含有百分之四十左右的金屬鋁成分，以及適量的三氧化二鋁和氧化鈣成分，在低硅鋼的冶煉中，二氧化硅是受限制量，鋁渣球在添加使用中，為了不給鋼水增加硅含量，生產(chǎn)廠家在鋁渣球的加工生產(chǎn)中，可以選取低硅的原料進(jìn)行制作，將鋁渣球中二氧化硅的含量控制在百分之5以內(nèi)。
圍繞純凈鋼材的鋼水凈化，鞏義金泰鋁渣球煉鋼輔料圍繞轉(zhuǎn)爐、電爐等煉鋼工藝的需要，按照鋼廠生產(chǎn)的實(shí)際要求來調(diào)整鋁渣球產(chǎn)品中各項(xiàng)理化成分的配比，使鋁渣球在投放鋼包后，達(dá)到低熔點(diǎn)熔化，合理脫氧脫硫除雜的鋼水凈化目的。鋁渣球在精煉工藝中投放后，溫度在1400度左右即可快速熔化，其中百分之四十左右的金屬鋁成分釋放，可降低鋼渣中的全鐵含量，同時(shí)與鋼水中氧含量相結(jié)合，降低鋼中氣泡的產(chǎn)生；減少螢石、脫氧和金等輔料的添加量，有些工藝中可以不用螢石達(dá)到化渣目的。鋁渣球中沒有F成分的存在，因此，不同程度上降低了輔料對(duì)鋼包中各種耐火材料的侵蝕，減少維修次數(shù)，在節(jié)能降本生產(chǎn)中鋁渣球的使用作用也較為明顯。
鋁渣球在煉鋼生產(chǎn)工藝中造白渣的作用也不可忽視，采用鋁渣球做煉鋼輔料投放，渣樣在15分鐘內(nèi)即可變白，并且保持時(shí)間長(zhǎng)，迎合了造好渣才能煉好鋼的不變道理，與鋼中夾雜物反應(yīng)后的鋁渣球，剩余殘留物容易漂浮在鋼液表面，兼?zhèn)淞虽摪采w劑的作用，利于鋼包澆鑄，金泰鋁渣球在加工過程中，采用電子料倉(cāng)攪拌器，做到鋁渣球制作出來后成分均勻一致，在使用中不出現(xiàn)脫氧脫硫除雜的浮動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 金泰鋁渣球煉鋼輔料的理化成分參考： Al≥40%、Al2O3:10-30%、MgO≤3.0%、CaO:≤10%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50mm
金泰鋁渣球良好的使用作用，以及運(yùn)輸、存放中不粉化、破碎的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)鋼企中廣泛流傳，老客戶帶來新客戶，目前金泰鋁渣球產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)三十余家鋼廠中長(zhǎng)期使用，且擁有了好的使用業(yè)績(jī)，金泰冶金歡迎新老用戶來廠指導(dǎo)考察，按照您的需求，金泰冶金為您提供滿意的鋁渣球產(chǎn)品。