鞏義市金泰冶金材料有限公司
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多方位整合轉爐噴濺壓渣劑使用方法及使用原理
| 轉爐爐渣噴濺壓渣劑：金翔冶金科研人員經(jīng)過十多年來堅持對煉鋼生產的追蹤，積與冶金行業(yè)專家溝通、合作、對轉爐爐渣噴濺的原因以及抑制爐渣噴濺的措施有了獨到的見解，轉爐爐渣噴濺是由于碳和氧反應不均衡，瞬時產生大量CO氣體逸出以及操作不當?shù)纫穑瑢θ藛T及設備均有危害，金翔科研人員總結經(jīng)驗規(guī)劃了轉爐噴濺壓渣劑的合理理化指標。在首鋼、河北地區(qū)多家鋼廠使用后，對爐渣噴濺的抑制效果顯著，并推廣使用。 噴濺壓渣劑在使用方法參考： 在吹煉過程中，尤其是4-5min時，Si、Mn基本氧化結束，C-O反應迅速加快，容易產生噴濺，應隨時觀察爐口的火焰情況，預見噴濺發(fā)生的可能性，如有噴濺征兆，可以從高位料倉向轉爐加入抑制劑，加入量為102kg/爐（60t）；出鋼過程中，操作人員根據(jù)爐渣泡沫化程度從爐口向爐內加入抑制劑，加入量為11kg/爐（60t），可以控制爐渣從爐口溢出。 金翔轉爐噴濺壓渣劑在爐渣壓噴過程中的作用原理分析： 1.轉爐噴濺是由于爐渣中活性物質多（如feo；sio2；po5等活性物質）爐渣分子間張力小，比表面積增大，爐渣體積增大，氣體含量高，導致爐渣外溢式從爐口中噴出。 2. 轉爐噴濺壓渣劑是以少量含碳的復合物料構成，加入爐內時復合壓渣劑中CaO與Al2O3成分與爐渣中feo、TFe等活性物質在爐內高溫狀態(tài)下發(fā)生反應，降低渣層厚度，稀釋爐渣，減緩C-O反應速度，和爐渣中的氧化物發(fā)生反應。避免TFe大量聚集，迅速破壞爐渣中的活性物質，從而達到控制轉爐噴濺的目的。 3.復合壓渣劑中金屬鋁的含量可在高溫反應下置換出渣中金屬鐵液，提高鋼材回收率。 鞏義市金翔冶金材料有限公司現(xiàn)已引進轉爐噴濺壓渣劑生產線多條，月產量5000噸。滿足多家轉爐冶煉廠家的需要。歡迎新老客戶的光臨考察！ 手機聯(lián)系：15939002888 固話：0371-61077888 QQ：2267620468 |
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